Оттегі-конвертерный өндіру процесі болды жүзінде бір мезгілде әзірленді, және Ресей мен Австрия. 1952 жылы пайдалануға берілген әлемдегі тұңғыш оттегі-конвертерный цех Линце, 1965 жылы ауыстырылды оттегі үрлеу бессемеровский цехы атындағы зауытта. Петровский (Украина), ал 1966 жылы – цех липецктегі фадеев алғаш рет әлемдегі разливкой бүкіл болды қондырғыларда үздіксіз құю. Үйлесімі конвертерлер қондырғыларымен болатты үздіксіз құю кейіннен болды бас даму бағыты болат балқыту өндірісі.

Әлемдік металлургия жұмыс істейді 257 оттекті-конвертерлік цехтардың 652 конвертерами, выплавляющими 70% барлық шығарылатын болды. Конвертерное өндірісі Ресей қамтиды сегіз цехтардың 22 оттегі жастығын конверторами, оның ішінде тоғыз 300 – 350-т және 13 130 – 160-т жалпы қуаты 35 млн. т. болат ААҚ “Северсталь” ААҚ “Магнитогорск металлургия комбинаты” ААҚ, “Нижнетагильский металлургический комбинат” ААҚ, “Ново-Липецкий металлургия комбинаты” ААҚ, “Мечел”, 1998 жылы выплавлено 26,1 млн. т болды. Сонымен қатар, оттегі-конвертерное Ресей өндірісі бойынша техникалық жарақтандыру және сәйкесінше технологиялық мүмкіндіктері бойынша айтарлықтай артта қалып отыр: шетелдік үздік өндіріс [1].

Өнімнің сапасы конвертерлі өндіру және оның техникалық-экономикалық көрсеткіштері (материалдық және энергетикалық шығындар) көбінесе дәрежесімен анықталады процесін автоматтандыру. Автоматтандыру және стандарттау технологиясы болып табылады басты шарттары қамтамасыз ететін қол жеткізу сапасы тұрақты болды.

Пайдаланылатын автоматты басқару жүйелері қатты ерекшеленеді, толығымен автоматтандырылған басқару жекелеген операциялармен. Бағдарлану автоматтандыру оттекті-конвертерлі процестің бастапқы сатысында, соның ішінде Ресей, тек пайдалану әр түрлі өте күрделі физикалық және математикалық модельдер әкелді қатері нәтижесіне айтарлықтай дәлсіздіктер салдарынан өлшемдегі бастапқы көрсеткіштерін, қателерді реттеу датчиктерін, дәлсіздіктер сынамаларды талдау және т. б. Сондықтан, одан әрі әзірленген моделін дополнялись әртүрлі көмекші құрал-жабдықтармен жабдықталады .

Қазіргі кезде қара металлургия Ресей өсуде назар техникалық прогреске, маңызды құрамдас бөлігі болып табылады жаңа әзірлемелер саласындағы жетекті электр техника және технологиялық процестерді автоматтандыру.

Технологиялық процестерді автоматтандыру әкеледі арттыру дәлдік операцияларды орындау өндірістік механизмдерді, сапасын және дәлдігін дайындалатын өнімнің орындауға, әр түрлі жұмыс түрлері адам үшін қолайсыз жағдайларында, азайту жұмысшы персонал санын, осының салдарынан артады рентабельділігі кәсіпорын.

Қазіргі уақытта кеңінен қолданылады транзистор жиілік түрлендіргіштері мүмкіндік беретін, қолдануға айнымалы ток электр қозғалтқыштары демалыс регулировочными сипаттамалары бар емес уступающими қозғалтқыштарға ток, оның үстіне ауыспалы ток қозғалтқыштары бар елеулі экономикалық құндылықтары ретінде арзан және сенімді.
1. ТЕХНОЛОГИЯЛЫҚ ПРОЦЕСТІҢ СИПАТТАМАСЫ ЖӘНЕ ҚЫСҚАША ТЕХНИКАЛЫҚ СИПАТТАМАСЫ ЖАБДЫҚТАР ҚОЗҒАЛЫС МЕХАНИЗМДЕРІН
.1 Сипаттамасы технологиялық процестің цех
.1.1 болат балқыту өндірісі болып табылады, технологиялық тізбек өнімді өндіру Челябі Металлургия Комбинатында.

.1.2 болат балқытудың Технологиялық процесі оттекті-конвертерном цехында (ККЦ) тұрады мынадай технологиялық операцияларды. Шығарғаннан кейін болат конвертер, наклоненный жағына құйғыш аралығының дайындайды келесі балқыту үшін аузына салады тазартылады прилипшего қож. Содан кейін конвертер жетекшілері бастық жаққа басын бұрады айналасындағы көлденең ось және наклоняют жағына құйғыш ұшып. – Конвертеру береді темір жол платформа мульдами, нагруженную металмен орналасқан, осылайша кранмен көтерген кезде артқы аяғына мульды, оның мазмұнын ссыпается аузына салады конвертора. Түрлендіргіш болып табылады негізгі технологиялық тетігі конверторного цехының арналған болат балқыту шойын қосу арқылы скрапты, сусымалы және қарқынды күйдіру кезінде көміртек оттегімен үрлеу.

.1.3 Кейін құюды скрапты бірі миксерного бөлімшесінің заливочный ұшып өтуін береді шөміш балқытылған шойынмен, ол құйылады түрлендіргіш.

.1.4 Толтырылған конвертер орнатылады тігінен, жоғарыдан аузына салады қашықтықта 600-800 мм деңгейінен металл түсіреді водоохлаждаемую кислородную фурму және үрлеуді бастайды. Біраз уақыттан кейін аузына салады конвертер жоғарыдан жүктейді сусымалы материалдар: әк, темір кені және скрап, боксит. Жүктеу алдында шихта материалдарын оттегінің берілуін уақытша тоқтатады және фурму жұмыстарда конвертора. Сору газдар жүргізіледі қуатты дымососами.

.1.5 оттекті-конвертерном цехында кеңінен қолданады көлік құралдары рельстік типтегі тасымалдау үшін сұйық металл және қож. Болат из конверторларды құяды, шөмішке белгіленген сталевозной арбаға. Шлак кезінде балқыту және құйып алу аяқталғаннан кейін металды конвертора шығарылады қож шөміш белгіленген шлаковозной арбаға.

.1.6 Сталевоз өздігінен жүретін тасымалдауға арналған наполненного металмен шөміш жылғы конвертора қр құятын аралықтар, сондай-ақ беру үшін бос шөміштің астына түрлендіргіш немесе басқа ұшып дайындау үшін төрағалығымен кезекті плавку. Сталевоз үшін пайдаланылуы мүмкін тазарту шешу конвертором арқылы қырғышты.

.1.7 Шлаковоз өздігінен жүретін тасымалдауға арналған наполненного қожы бар шөміш жылғы конвертора ” ұшып өтуін арналған эстакадалар перестановки қож тостаған, сондай-ақ беру үшін бос шөміш – конвертору қожды қабылдауға арналған. Шлаковоз пайдаланылады, сондай-ақ тасымалдау үшін жөндеу арбалар ауданы конвертора. Астындағы қожды жинау конвертора жүзеге асырылады скребком шлаковоза.

.1.8 үрлеу соңында түрлендіргіш наклоняют жағына тиеу ұшып өту арқылы аузына салады құяды орналасқан металл бетіндегі шлак шөмішке арналған өздігінен жүретін шлаковозе. Шлаковоз береді қожы бар шөміш сыйымдылығы 16м/қтб синтетикалық ұшып. Арнайы кран шөміш переставляется теміржол шлаковозы және тасымалданады цехы шлакопереработки.

.1.9 дайын болған Кезде болат түрлендіргіш наклоняют жағына құйғыш ұшып келу және ұшып шығарады болат сталеразливочный шөміш сыйымдылығы 130 т амӛз белгіленген өздігінен жүретін сталевозе. Сталевоз береді шөміш сұйық болатпен ” сталеразливочный ұшып өтуін, шөміш қабылданады сталеразливочным кранмен, ол көтереді, оның стенд дайындамаларды үздіксіз құю машинасының (ДҮҚМ).

.1.10 Конвертерное бөлімшесі ККЦ тұрады алты аралықтардың:; шикіқұрам материалдарының конвертерной сусымалы материалдарды берудің; конвертерлі; тиеу; сондай-ақ аралық перестановки қождық шөміштерді және болат құю шөміштерінің дайындық.

.1.11 Негізі бөлімдері – конвертерный ұшып. Онда анықталғандай үш конвертердің сыйымдылығы 160 тонна әр. В конвертерах выплавляются көміртекті, конструкциялық, низколегированные, легірленген және қарапайым сапалы болат. Цикл жұмыс конвертердің (тиеу, балқыту, қоспаларды енгізу, құю, болат пен қожды) шамамен 35-те Тікелей конвертер орналасқан машиналар үшін конвертерді футерлеу, жылжымалы алаңдар үшін сынамасын алу және қызмет көрсету сталевыпускного тесіктер, пешті қыздыру үшін, ферроқорытпаларды балқыту, алюминий, механикаландырылған қалақтар және беру үшін пештің ферроқорытпа түрлендіргіш. Орталық торабы конвертерлі бөлімше тұрады тиеу ұшып өту жүзеге асырылатын тиеу конверторлар шойын мен скрапты. Шойын бірі чугуновозного ожауды құйылады конвертер кранның көмегімен.

.1.12 цехында үш қондырғыны жетілдіру металды (УДМ) орналасқан, үстінен сталевозными жолдары. Оларға жүргізіледі усредняющая үрлеу болат ковше инертті газдармен арқылы жүк тиелген үрлегіштері, сондай-ақ сынамаларды іріктеу металдың химиялық талдау, температурасын өлшеу және окисленности металл.

.1.13 әр түрлі уақытта цехта әзірленді және сыналды технологиялар аралас үрлеу берумен бейтарап газ арқылы су асты үрлегіштері, сондай-ақ қайта өңдеу технологиясы жоғары үлесін сынықтары (100% – ға дейін). Болашақта қайта жаңарту жетек бұрылу.